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樹脂砂輪片制作相關工藝
      1、砂輪片網片:材料:增強型玻纖砂輪網片工藝:產品采用玻璃纖維網布涂以酚醛樹脂,經烘干沖切而成
      產品分類:一類是純網片,另一類是無紡布復合網片和黑紙復合網片,廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強基材。用該基材制得的砂輪具有極好的耐侯性。
      2、酚醛樹脂特性:在溫度大概為 1000 攝氏度時,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面(空間飛行器、火箭、導彈等)作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
      3、增強型玻纖特性:1)玻璃纖維的熔點是在1000℃以上,對160℃熱鋪瀝青不受任何影響
      2)70193900 增強砂輪用玻璃纖維網布、網片 網布是無捻、紙捻玻璃纖維紗經機織而成的網狀布。網片是砂輪網布為基材經樹脂處理后沖切而成網狀固片。網布:幅寬115㎝,厚度0.44~ 0.68mm,網片:圓形,外徑∮70~800㎜,內徑∮10~60㎜,樹脂含量26~34%。
      固化操作可以置于固定的固化爐中進行,也可以在流動的隧道式固化窯中進行。用固化爐固化,砂輪的安放位置特別重要,一般將砂輪用鋼質或陶瓷質的圓盤固定,以保證砂輪在固化過程中不變形,均勻放置于爐內,爐內要有空氣循環以使各部位受熱均勻,然后啟動升溫程序進行固化;用隧道式固化窯固化,先將砂輪用鋼質或陶 瓷質的圓盤固定,再放置到小車中,推入隧道內,按設定速度運行。一般初溫為60—80℃,終溫為160—190℃,整個固化過程需用時20—25小時,最 后降溫至40—60℃,打開爐門,即可取出砂輪了。在整個加熱過程中發生物理和化學變化,各個溫度階段主要發生以下反應:
      1、80℃時樹脂開始熔融,有水份蒸出,固化反應開始;
      2、110℃時六次分解并促使熔融的樹脂發生交聯,同時釋放出氨氣、水等氣體;
      3、110—180℃樹脂進行交聯直至完全固化,大量的氨氣釋放。
      高溫區時間過長會導致樹脂的過固化,在砂輪硬度升高的同時,導致砂輪的強度下降,一般根據砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。
      終溫為165—170℃,砂輪硬而韌性好;終溫為175—180℃,砂輪硬;終溫為185—190℃,砂輪硬而脆。
      文章整理:砂輪 http://www.glassoftime.com/news.asp?SortID=2

  安序樹脂砂輪的磨削使光潔度好
  不同陶瓷砂輪有著不同的硬度
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