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無心外圓磨削形式的特點
      1.外圓磨削工件兩線不打中心孔,不用頂針支撐工件。由于工件不定中心,磨削余量相對減少。
      2.外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件,磨削帶孔的工件時,不能糾正孔的軸心線位置,工件的同軸度較低。
      3.內囚房削一般情況下只能加工可故于滾柱上滾動的工件,特別適宜磨削套團等薄壁零件。磨套類零件由于零件是自身外圓為定位基準.因此不能修正內、外因間的原有同鈾度誤差。
      4。無心磨削機動時間與上、下料時間重合,易于實現磨削過程自動化,生產效率高。
      5.在無心磨削過程中,工件中心的位置變化大小取決于工件磨削前的原始誤差、工藝系統剛性、磨削用量及其他工藝參數(加工件中心高、托板角等);
      6無心磨削工件運動的穩定性、均勻性取決于機床傳動鏈、工件形狀、重量、導輪及支撐的材料、表面形態、磨削用星及其他工藝參數。
      7.無心磨削機床的調整時間較長,對調整機床的技術要求也較高,不適用于單件小批量生產。
      文章整理:砂輪 http://www.glassoftime.com/news.asp?SortID=2


  刀具刃磨的特點和刀具的種類
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